公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠（chǎng）家，碳（tàn）鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛（duàn）件鍛造廠家

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鍛件質量按產生缺陷分類有哪（nǎ）些？

鍛造工藝及工裝設（shè）計有關的質量-設計質量（鍛件（jiàn）設計的合理性）。在投入正式（shì）生產之前，工程技術人（rén）員要把產品圖轉變成鍛件圖，製訂工藝方（fāng）案，設計（jì）工裝模具並（bìng）調試生產。一切（qiē）生產技術準備完畢，方能轉入正式生產。其中，工藝和工裝的設計質量，以及（jí）工裝的調試質量直接影響鍛件的質量。

鍛件管理（lǐ）有關的質量-管理質量（liàng）。設備狀態（tài）不良以及工序銜（xián）接問題造成的鍛件質量缺陷。鍛件生產過程中的各個環節，都有可能影（yǐng）響（xiǎng）鍛件質量（liàng）的因素。因此（cǐ），必須對從原材料的選擇到鍛後熱處理的各個生產環節（jiē）進行控製，以保證生產質量和產品的一（yī）致（zhì）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件鍛造廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大（dà）口徑（jìng）法蘭（lán），對（duì）焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛（duàn）件鍛造廠家

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鍛件常用（yòng）的冷卻方法：

堆冷。鍛件堆在料筐裏在（zài）空氣中冷卻。坑（箱）冷。鍛件放在地坑裏或鐵箱（xiāng）中冷卻。

灰砂冷。鍛件放在爐（lú）渣（zhā）、灰或砂中冷卻。用的灰及砂必須幹燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低於500℃，周圍（wéi）蓄灰砂厚度不少於80mm。

爐冷。鍛件放入爐（lú）溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻，冷卻速度可以按規定速度調節。鍛件（jiàn）入爐溫度一般不低於（yú）600-650℃，待鍛件溫度和爐溫一致後（hòu），隨爐冷卻。爐內要避免冷空氣進入。一般出爐溫度不高於100-150℃。

控製冷卻。終鍛後控製鍛件的（de）冷卻速度以達到一定目的。終鍛後的鍛件冷卻方法，一般說，尺寸較小的鍛件表裏溫差較小，冷卻速度可以快些，大鍛（duàn）件的冷卻（què）速度應（yīng）該慢些。碳鋼和低合金結構鋼熱（rè）傳導性（xìng）較好，表裏溫差（chà）較小，冷卻速（sù）度可以快（kuài）些，高合金結構鋼的導熱性能差，冷卻（què）速度要慢（màn）些。所以不同鍛件的冷卻規範應根據（jù）材（cái）料的化學成分和鍛件的大散熱（rè）尺寸等因素選定（dìng）。

等溫退火。白點敏感鋼錠的冶（yě）煉、澆鑄後的冷卻工藝是（shì）否正確是保證（zhèng）質量的前提，而（ér）鍛後的頭一次冷卻也是（shì）一個關鍵。通常認為就是在停鍛後直（zhí）接進行擴氫等（děng）溫退火。

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鍛（duàn）件熱處理的工藝方案：

鍛件廠工藝標準的內容包括技術要求、工（gōng）裝（zhuāng）設備、檢測儀器方法，製定的依據是根據國內外的先進標準結合本公司的具體情況製定（dìng）；根據國內外的先進設備標準，結合本公司的實際設備條件，製定設備技術標準；根據國內外的先進檢測水平和（hé）儀器標準，結（jié）合本公司的試樣條件，製定合理的檢測標準。

對於公布（bù）的（de）我準應該（gāi）優先采用。在製定本公司的標準時，標準水（shuǐ）平應該稍高於生產水平（píng），促使整個技術水平和管理水平的提高。製定（dìng）的企業標準應（yīng）該上報標準管理部門（mén）備案，保證標（biāo）準的有效（xiào）性。

鍛件工藝守則又稱為操作（zuò）守則，它不是按一種鍛件來編製的，是按（àn）同類零件編製，是工藝規程的細化。對熱處理工藝進行原則（zé）性介紹。它的編製沒有統一格式，編製依（yī）據如下。

科學性和合理（lǐ）性：按工藝類別或產品類別進行編製，例如退火工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規程中不能詳細描述的操作要領進行規定，例如裝爐的注意要點，爐子的有（yǒu）效區尺寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處理共性的部分進行說明。

根據設備性能編製。鍛件的工藝流程對熱處理（lǐ）工（gōng）藝規範進行原則性介紹，敘述熱處理各個工序之（zhī）間的排列關係，便於瀏覽整個工藝實施過程。

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